標準光源箱檢測軋染色差問題

色差是軋染過程中常常出現(xiàn)的問題，為了準確的判斷軋染色差程度，就可以在標準光源箱中切換統(tǒng)一的光源來進行目視檢測。本文就給大家?guī)碥埲旧顧z測方法。

軋染色差目視評定方法：

色差是印染企業(yè)長期存在的問題，它是無法完全消除的，不過我們可以通過專業(yè)的設備對軋染色差等級進行評定，只要目視測色無明顯的顏色差異，就可以視為色差檢測合格。

傳統(tǒng)的軋染色差評定方法，就是直接通過目視測評，不過由于對色時的光源問題、觀察角度、樣品大小上的差異，就會導致軋染色差檢測結果不準確，導致最終生產的服裝產品出現(xiàn)嚴重的色差。

為了統(tǒng)一軋染色差檢測時的觀察條件，我們就需要用到標準光源箱。

通過標準光源箱檢測軋染色差時，需要遵照以下測色規(guī)范：

1、觀察角度

根據產品選擇合適的對色標準光源，觀察角度應該以90度光源，45度視線為宜。當然不同的產品形狀，也可以做適當的調整，由于光的反射，對色的時候，需要將被測樣品和標樣（或色卡）位置左右來回調換，確認對色。觀察距離掌握在30cm左右即可。

2、對色環(huán)境

對色環(huán)境對于檢測見過的影響是非常大的，所以在使用標準光源箱進行測色作業(yè)的時候，燈箱內的背景以及燈箱外的環(huán)境都有嚴格的要求，一般通用標準中性灰（Neutral Grey），標準光源箱背景顏色的反光率，必須低于入射光的三分之一。除了燈箱內的環(huán)境以外，對色人員的服裝、以及對色車間的光源通常也會有規(guī)定。

3、同色異譜檢測

為了檢測同色異譜效應，就需要在多個光源之間轉換。而我們眼睛像是擁有一個暫存器，顏色在極短的時間變化，我們是可以清晰的感受到的，如果緩緩的變化，我們就很難察覺細微的差別。所以轉換光源就必需要在剎那間內完成，如果轉換光源時遇到一閃一閃的現(xiàn)象，那么檢測結果很可能就不準確了。

軋染色差原因分析：

1、浸軋槽的加液

若浸軋槽加液左右不一致，造成左右色差；若浸軋槽的液面高度不能保持一致，則會造成前后色差。

2、浸軋時間

一般活性染料等離子型染料常溫軋染，浸軋時間相差5s就會表現(xiàn)出微小差異；相差10s以上色差就會比較明顯。浸軋時間上對染量的影響與染料的擴散速率、親和力有關

3、均勻軋車的壓力

若均勻軋車軋輥邊中磨損不一和左中右不一致，使織物左中右?guī)б毫坎灰?，產生色光差異。

4、預烘

若預烘時左中右受熱不均勻，染料顆粒移動不一致，就會造成色差

5、固色

固色溫度和時間上的差異，就很容易產生色差。如活性染料固色不充分，易引起深淺色差；分散染料焙烘文圖不同，易引起色相改變。

6、皂洗

皂洗箱中水流管的暢通與否、凈洗劑的加入部位、皂洗溫度、時間、助劑用量和換水量等差異也會造成色差。